टैबुलर एल्यूमिना
Tabular Alumina

टैबुलर एल्यूमिना

उच्च-घनत्व टैबुलर एल्यूमिना, 1900°C पर सिंटर किया गया, थर्मल शॉक प्रतिरोध और कम छिद्रता वाले रेफ्रेक्टरी सिस्टम के लिए।

विशिष्टियाँ

Al2O3
≥99.5%
Bulk Density
≥3.50 g/cm³
Water Absorption
≤1.0%
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विशेषताएँ

  • चरम थर्मल शॉक प्रतिरोध
  • उच्च घनत्व
  • कम छिद्रता
  • उत्कृष्ट क्रीप प्रतिरोध

अनुप्रयोग

स्लाइड गेट्सरेफ्रेक्टरी कास्टेबल्ससिरेमिक रोलर्सकिल्न फर्नीचर

उद्योग

स्टील बनानासिरेमिकपेट्रोकेमिकलकांच विनिर्माण

टैबुलर एल्यूमिना का निर्माण चुनिंदा कैल्सिन्ड एल्यूमिना को लगभग 1900°C के तापमान पर तेजी से निकालकर तब तक किया जाता है जब तक कि यह पूरी तरह से बड़े, अच्छी तरह से विकसित अल्फा-एल्यूमिना क्रिस्टल में सिंटर न हो जाए। संगलित उत्पादों के विपरीत, टैबुलर एल्यूमिना पिघलाया नहीं जाता है। इसके बजाय, सिंटरिंग प्रक्रिया बहुत कम खुली छिद्रता और उत्कृष्ट आयतन स्थिरता के साथ एक घनी, स्थिर संरचना उत्पन्न करती है। निकालने के बाद, सामग्री को कुचला और ग्रेड किया जाता है ताकि रेफ्रेक्टरी और सिरेमिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

ये संरचनात्मक विशेषताएं इसका कारण हैं कि टैबुलर एल्यूमिना को गंभीर उच्च-तापमान वातावरण में प्राथमिकता दी जाती है। उच्च घनत्व और कम जल अवशोषण मजबूत रेफ्रेक्टरी फॉर्मुलेशन का समर्थन करते हैं, जबकि उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध घटकों को बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्रों से बचने में मदद करता है। यह मजबूत क्रीप प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जो इसे स्लाइड गेट्स, किल्न फर्नीचर, सिरेमिक रोलर्स और स्टील, पेट्रोकेमिकल और कांच संचालन में उपयोग किए जाने वाले प्रीमियम कास्टेबल्स जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

टैबुलर एल्यूमिना का मूल्यांकन करते समय, खरीदारों को नाममात्र एल्यूमिना सामग्री से परे देखना चाहिए और बल्क घनत्व, छिद्रता नियंत्रण और सिंटरिंग एकरूपता की समीक्षा करनी चाहिए। महत्वपूर्ण रेफ्रेक्टरी सिस्टम में, इन कारकों का सेवा जीवन, थर्मल स्पॉलिंग प्रतिरोध और समग्र संचालन विश्वसनीयता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से जहां शटडाउन या रखरखाव विफलताओं में उच्च उत्पादन लागत शामिल होती है।