黒色炭化ケイ素

黒色炭化ケイ素は通常、アチソン法により、ケイ砂と石油コークスを電気抵抗炉で極高温で反応させて製造されます。生成された結晶材料は破砕、精製、所定の粒度または粉末サイズに分級されます。この工程により、高い熱伝導率と強力な化学安定性を持つ非常に硬く角張った研削材が生成され、要求の厳しい切断・研削作業に適しています。

モース硬度9.5程度の硬度を持ち、黒色炭化ケイ素は多くのアルミナ系研削材よりも激しく切削し、非鉄金属、石材、ガラス、ケイ素系材料に特に優れた性能を発揮します。鋭利な結晶縁が高速な材料除去をサポートし、その熱伝導率が研削ゾーンから熱を逃がすのに役立ちます。ただし、より靭性の高い研削材と比較して、炭化ケイ素はより脆く、これは精密切断では利点となり得ますが、最大の粒子耐久性が求められる用途では制限となります。

研削材オプションを比較する際、黒色炭化ケイ素はより鋭利な切削とより硬いワーク材料に選ばれることが多く、靭性とより長い粒子寿命が重要な場合には溶融アルミナグレードが好まれる傾向があります。買い手は、ウェーハソーイング、石材加工、ブラスト、特殊研削作業において安定した性能を確保するため、結晶品質、脆さ、不純物管理を評価すべきです。