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氧化鋯
高純度穩定氧化鋯（ZrO2），具有卓越的耐溫性能（高達 2,700°C），適用於耐火材料、精密鑄造和先進陶瓷應用。
規格
- 氧化鋯含量
- ≥94.5%（穩定化）
- 氧化釔含量
- 5.3%（±0.3%）
- 體積密度
- 1.0-1.6 g/cm³
- 熔點
- ~2,700°C
特點
- •超高溫耐受性（熔點約 2,700°C）
- •低熱導率（2.0 W/m·K）
- •對熔融金屬和爐渣具有優異的耐腐蝕性
- •相變增韌機制，提升機械強度
- •高離子電導率，適用於傳感器應用
應用領域
鋼包和玻璃熔窯用耐火磚及澆注料高溫合金部件精密鑄造殼體渦輪葉片熱障塗層（TBC）氧傳感器和固體氧化物燃料電池（SOFC）牙科陶瓷和醫療植入物
產業
耐火材料與鑄造熱障塗層精密鑄造先進陶瓷電子與傳感器
氧化鋯（二氧化鋯，ZrO2）是一種高性能技術陶瓷，其核心價值在於極高的耐溫性和獨特的增韌機制。純氧化鋯在加熱和冷卻過程中會發生破壞性的相變，因此商業級產品需進行穩定化處理——最常用的是添加 5-8 wt% 的氧化釔（Y2O3）——以生產具有穩定立方或四方晶體結構的釔穩定氧化鋯（YSZ）。這一穩定化過程至關重要：它防止了在熱循環過程中因破壞性體積變化而導致的開裂。
該材料的突出特性是其極高的熔點（約 2,700°C）和極低的熱導率（室溫下約 2.0 W/m·K）。這些特性使 YSZ 成為燃氣輪機葉片熱障塗層的首選材料，能夠實現更高的運行溫度和更高的發動機效率。在耐火材料領域，氧化鋯基磚和澆注料在鋼包、玻璃熔窯內襯和有色金屬加工容器中提供了出色的抗熔融金屬和爐渣侵蝕性能。對於鎳基高溫合金的精密鑄造，氧化鋯殼體系統提供了航空航天和發電領域複雜部件所需的熱穩定性和惰性。
在採購氧化鋯時，採購方應明確穩定化類型（完全穩定 FSZ 與部分穩定 PSZ）、氧化釔含量、粒度分佈和相組成。商品級耐火材料與高純度陶瓷級氧化鋯之間的價格差距很大，因此根據規格要求驗證 COA 至關重要。對於熱循環應用，應要求提供多次加熱/冷卻循環後的相穩定性和單斜相含量數據，因為這直接關係到服役性能和部件壽命。
