
Zirconia 请求报价
氧化锆
高纯度稳定氧化锆(ZrO2),具有卓越的耐温性能(高达 2,700°C),适用于耐火材料、精密铸造和先进陶瓷应用。
规格参数
- 氧化锆含量
- ≥94.5%(稳定化)
- 氧化钇含量
- 5.3%(±0.3%)
- 体积密度
- 1.0-1.6 g/cm³
- 熔点
- ~2,700°C
产品特点
- •超高温耐受性(熔点约 2,700°C)
- •低热导率(2.0 W/m·K)
- •对熔融金属和炉渣具有优异的耐腐蚀性
- •相变增韧机制,提升机械强度
- •高离子电导率,适用于传感器应用
应用领域
钢包和玻璃熔窑用耐火砖及浇注料高温合金部件精密铸造壳体涡轮叶片热障涂层(TBC)氧传感器和固体氧化物燃料电池(SOFC)牙科陶瓷和医疗植入物
适用行业
耐火材料与铸造热障涂层精密铸造先进陶瓷电子与传感器
氧化锆(二氧化锆,ZrO2)是一种高性能技术陶瓷,其核心价值在于极高的耐温性和独特的增韧机制。纯氧化锆在加热和冷却过程中会发生破坏性的相变,因此商业级产品需进行稳定化处理——最常用的是添加 5-8 wt% 的氧化钇(Y2O3)——以生产具有稳定立方或四方晶体结构的钇稳定氧化锆(YSZ)。这一稳定化过程至关重要:它防止了在热循环过程中因破坏性体积变化而导致的开裂。
该材料的突出特性是其极高的熔点(约 2,700°C)和极低的热导率(室温下约 2.0 W/m·K)。这些特性使 YSZ 成为燃气轮机叶片热障涂层的首选材料,能够实现更高的运行温度和更高的发动机效率。在耐火材料领域,氧化锆基砖和浇注料在钢包、玻璃熔窑内衬和有色金属加工容器中提供了出色的抗熔融金属和炉渣侵蚀性能。对于镍基高温合金的精密铸造,氧化锆壳体系统提供了航空航天和发电领域复杂部件所需的热稳定性和惰性。
在采购氧化锆时,采购方应明确稳定化类型(完全稳定 FSZ 与部分稳定 PSZ)、氧化钇含量、粒度分布和相组成。商品级耐火材料与高纯度陶瓷级氧化锆之间的价格差距很大,因此根据规格要求验证 COA 至关重要。对于热循环应用,应要求提供多次加热/冷却循环后的相稳定性和单斜相含量数据,因为这直接关系到服役性能和部件寿命。

