탄화붕소

탄화붕소(B4C)는 다이아몬드와 입방정 질화붕소(CBN)에 이어 실제 사용 가능한 가장 단단한 합성 재료 중 하나입니다. 산화붕소(B2O3)를 탄소와 함께 2,000°C 이상의 전기 아크로에서 탄소환원 반응을 통해 생산합니다. 생성된 용융 덩어리는 분쇄, 밀링 및 정밀하게 제어된 입도로 분급됩니다. 이 생산 경로는 극한 경도, 매우 낮은 밀도, 우수한 중성자 흡수 단면적의 독특한 조합을 가진 재료를 만들어냅니다.

탄화붕소의 결정적 이점은 경도 대 중량 비율에 있습니다. 모스 경도 9.5, 밀도 2.52 g/cm³에 불과하여 중량이 중요한 장갑 시스템에서 뛰어난 방탄 성능을 제공합니다. 방위 응용 분야 외에도 탄화붕소의 화학적 불활성과 내마모성은 연마 블라스팅 노즐, 기계적 씰 면, 기타 경질 재료의 마감에 사용되는 래핑 컴파운드의 선택 재료가 되게 합니다. 높은 중성자 포획 단면적은 또한 원자로 제어 시스템과 사용후 연료 저장에 필수적입니다.

구매 담당자에게 중요한 품질 매개변수는 B4C 상 순도, 총 붕소 및 탄소 함량, 입도 분포입니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 B4C 함량 ≥97% 및 관리된 불순물 수준을 확인하는 로트별 분석 증명서(COA)를 제공합니다. 미세 및 서브미크론 등급의 경우, 입도 일관성이 공급업체 간 주요 차별화 요소입니다. 불균일한 분급은 정밀 래핑 응용 분야에서 재료 제거율의 불균일을 초래할 수 있기 때문입니다.