碳化硼
Boron Carbide

碳化硼

高純度碳化硼(B4C),莫氏硬度 9.5,適用於裝甲陶瓷、核屏蔽和極端耐磨應用。

規格

碳化硼含量
≥97%
總硼含量
≥76%
總碳含量
≥21%
體積密度
1.35-1.55 g/cm³
索取報價

特點

  • 極高硬度(莫氏 9.5,僅次於金剛石和 CBN 的第三硬材料)
  • 低密度(2.52 g/cm³)
  • 優異的中子吸收能力
  • 高化學穩定性和耐腐蝕性
  • 卓越的耐磨性能

應用領域

裝甲陶瓷(防彈板、車輛裝甲)核屏蔽和控制棒噴砂研磨和研磨化合物耐磨噴嘴和軸承硬質材料拋光化合物

產業

國防與裝甲系統核能耐磨陶瓷研磨材料製造

碳化硼(B4C)是現有最硬的合成材料之一,硬度僅次於金剛石和立方氮化硼(CBN)。它通過在電弧爐中於超過 2,000°C 的高溫下,用碳對氧化硼(B2O3)進行碳熱還原來生產。所得的熔塊經過破碎、研磨和分級,獲得精確控制的粒度。這種生產工藝產出的材料具有極高硬度、極低密度和優異中子吸收截面的獨特組合。

碳化硼的核心優勢在於其硬度-重量比。莫氏硬度 9.5,密度僅為 2.52 g/cm³,在重量至關重要的裝甲系統中提供了出色的彈道性能。除國防應用外,碳化硼的化學惰性和耐磨性使其成為噴砂噴嘴、機械密封端面以及用於精加工其他硬質材料的研磨化合物的首選材料。其高中子捕獲截面也使其在核反應堆控制系統和乏燃料儲存中不可或缺。

對於採購專業人士而言,關鍵質量參數包括 B4C 相純度、總硼和總碳含量以及粒度分佈。信譽良好的供應商會提供每批次的 COA(分析證書),確認 B4C 含量 ≥97% 且雜質含量受控。對於細粉和亞微米級產品,粒度一致性是供應商之間的主要區別因素,因為不一致的分級會在精密研磨應用中導致材料去除率不均勻。